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卷管加工工藝和成型方法有哪些

日期:2019/9/3 13:18:57   文章來源:http://infoseikei.com   共閱[98]次
 

  卷管產(chǎn)品不僅類型豐富,而且關(guān)于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下,在成型之后,最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑,以提高焊接管形質(zhì)量。也就是說,擴徑工藝成為了大口徑直縫卷管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。

  所謂擴徑,其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作用力,從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且效率更高,因而目前在實際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常先進的幾條大口徑直縫卷管制管線擴徑工序中被采用。

  總的來說,在對卷管產(chǎn)品經(jīng)擴徑加工的過程中,主要可以分為五個階段。第一是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

  第三個階段叫做彈復(fù)補償階段,也就是說卷管的扇形塊將會逐漸速度減小,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓穩(wěn)定階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

  最后一個階段叫做卸荷回歸,此時扇形塊從彈復(fù)前卷管的圓周位置不斷的進行回縮,直最終將達到初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。在實際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。


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